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二十年專注提升機重量傳感器生產與研發，智能電量傳感器的開創者。
場橋岸橋運行安全檢測系統（防吊起，防掛倉）
通過實驗分析吊起拖車或掛倉等緊急狀況電機電流信號波形，并設計智能算法識別警告設備緊急狀況。
核心原理：
通過檢測吊起瞬間的重量變化與起重機電機波形，將數據導入模型，判斷是否吊起。
系統功能：
1．保護數據靈敏度設定及修改；
2．防止拖車吊起信號輸出；
3．可遠程手動解除報警；
4．大數據智能自校準；
5．歷史數據超負荷及防吊起記錄。
核心參數 ：
漏報率：0%
誤報率：3%
效益：
稱重防吊起可以不停機吊裝（只要不報警就可以連續起吊），縮短吊裝過程時間5s，即不需要視頻攝像或激光防吊起的停頓識別時間，減少了兩次加速因而降低整體能耗5%。
方案一：智能電量保護
方案二：智能電量加箱重比對保護）
核心原理：
通過檢測吊起瞬間的重量變化與起重機電機波形，將數據導入模型，判斷是否出現高掛情況。
系統功能：
1．與集裝箱編號匹配；
2．實時采集集裝箱數據庫重量；
3．多重量數學模型比對
系統指標：
漏報率：0%
誤報率：1‰
岸橋防高掛防掛倉功能：
系統功能：
1．保護數據靈敏度設定及修改；
2．防止拖車吊起信號輸出；
3．可遠程手動解除報警；
4．大數據智能自校準；
5．歷史數據超負荷及防吊起記錄。
核心參數 ：
漏報率：0%
誤報率：3%
方案一：智能電量保護
方案二：智能電量加箱重比對保護）
核心原理：
智能電量稱重與傳感器稱重同時使用的稱重系統稱為雙稱重系統，這樣可以通過電量分析檢測到總重及通過傳感器檢測到每根鋼絲繩的重量信號。
系統功能：
1.雙重安全保護
2.可以檢測到每一根繩的重量
3. 箱體不平衡檢測
4. 高掛和掛倉保護快速識別
5. 傳感器自動校準
6. 單繩單邊過載保護
7. 總重、單繩重量、單邊重量顯示
指標：
漏報率：0%
誤報率：5‰
應對狀況
掛倉
拖車吊起
集裝箱吊起
砸拖頭
打保齡
